双螺杆挤出机的工作原理
双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展一起的，由于具备较好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、吸管稳定性等特点，目前已经普遍运用于吸管制品的成型加工。
双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分构成，各部件的起到与单螺杆挤出机相近。与单螺杆挤出机的区别之处在于双螺杆挤出机中有两根平行的螺杆置放“∞”形横截面的料简中。
用作型材吸管的双螺杆挤出机通常是密切凸轮且异向转动的，虽然少数也有用于同向旋转式双螺杆吸管的，一般在比较低的螺杆速度下操作者，约在10r/min。高速凸轮同向旋转式双螺杆出机，用作配混、排气或作为倒数化学反应器，这类挤出机仅次于螺杆速度范围为300-600r/min。非凸轮型挤出机用作混合、排气和化学反应，其输送机理与凸轮型挤出机大不相同，比较相似于单螺杆挤出机的输送机理，虽然二者有本质上的差别。
从运动原理来看，双螺杆挤出机中同向凸轮和异向凸轮及非凸轮型是有所不同的。
1、同向凸轮型双螺杆挤出机
这类挤出机有低速和高速两种，前者主要用作型材吸管，而后者用作特种聚合物加工操作者。
（1）密切凸轮式挤出机。低速挤出机具备密切凸轮式螺杆几何形状，其中一根螺杆的螺棱外形与另一根螺杆的螺棱外形紧密配合，即共轭螺杆外形。
（2）自洁式挤出机。高速同向挤出机具备密切给定的螺棱外形。可将这种螺杆设计成具备相当小的螺杆间隙，使螺杆具备密闭式自洁起到，这种双螺杆挤出机称作密切自洁同向旋转式双螺杆挤出机。
2、异向凸轮型双螺杆挤出机
密切凸轮异向旋转式双螺杆挤出机的两螺杆螺槽之间的空隙较小(比同向凸轮型双螺杆挤出机中的空隙小很多)，因此可超过正向的运送特性。
3、非凸轮型双螺杆挤出机
非凸轮型双螺杆挤出机的两根螺杆之间的中心距大于两螺杆半径之和。
